Qu'est-ce qu'un variateur AC?
Plusieurs termes sont utilisés pour désigner les variateurs AC :
convertisseurs, variateurs de vitesse, variateurs de fréquence ou
convertisseurs de fréquence.
Les variateurs AC sont utilisés pour contrôler les moteurs AC à
induction, la technologie de moteurs la plus répandue dans
l’industrie. Les moteurs sont robustes, nécessitent peu d’entretien
et peuvent être facilement fabriqués dans des conditions
respectueuses de l’environnement.
Si un moteur AC est relié directement à l’alimentation secteur,
il démarre très rapidement, puis tourne à un régime fixe en
fonction de la fréquence de l’alimentation électrique et de sa
propre conception.
Un régime fixe est acceptable pour certaines applications, et il
est possible d’obtenir la puissance de sortie souhaitée en
sélectionnant les bons rapports de boîte à engrenages. Toutefois,
pour la plupart des applications, la forte accélération, la
décélération non contrôlée et l’absence de dispositif permettant de
réguler la vitesse et le couple représentent de sérieuses
difficultés. Les variateurs AC offrent une solution en modifiant la
tension et la fréquence de l’alimentation AC fournie au moteur. Ce
contrôle est obtenu en évaluant le régime du moteur (on parle alors
de contrôle en boucle ouverte) ou en mesurant la vitesse (on parle
dans ce cas de contrôle en boucle fermée). Ces deux techniques
présentent des avantages et des inconvénients :
Contrôle en boucle ouverte
Le contrôle en boucle ouverte constitue la méthode la plus
simple pour contrôler les moteurs AC à induction ; étant donné que
le régime du moteur dépend de la fréquence de l’alimentation, cette
méthode de contrôle simple modifie la tension et la fréquence afin
d’obtenir le régime moteur escompté. Cette méthode est appelée «
contrôle V/Hz ». Les inconvénients majeurs qu’elle présente sont le
manque de précision et un couple insatisfaisant à bas régime
.

De nombreuses recherches sont en cours afin d’améliorer les
performances en boucle ouverte des variateurs AC. Les technologies
de contrôle vectoriel en boucle ouverte et de contrôle direct de
couple tentent de modéliser le moteur en temps réel afin de
compenser un grand nombre de facteurs agissant sur le régime et le
couple délivrés au niveau de l’arbre de sortie. Ces méthodes
permettent d’obtenir des améliorations considérables en termes de
performances et de précision, bien que les performances à bas
régime restent perfectibles.
Le contrôle de flux du rotor (RFC) est une nouvelle méthode de
contrôle pour les variateurs en boucle ouverte, qui améliorent la
stabilité et les performances dynamiques. Cliquez ici pour plus
d’informations.
Les variateurs en boucle ouverte sont utilisés dans des
applications où le moteur n’est pas sollicitéà bas régime ou à
régime nul, et où la précision du couple et du régime ne sont pas
des facteurs déterminants. Applications fréquentes:
- Pompes
- Ventilateurs
- Convoyeurs
- Mélangeurs
- Centrifugeuses
Contrôle en boucle fermée
Le contrôle en boucle fermé utilise un capteur de vitesse et de
position monté sur l’arbre moteur.

Le résultat obtenu est un contrôle dynamique du régime et du
couple stable et précis, de la position d’arrêt à la vitesse
maximum. Applications fréquentes :
- Grutage et levage
- Monte-charge
- Enrouleurs
- Manutention de matériaux
- Banc test pour l’automobile
- Extrusion
Variateurs intelligents
Control Techniques est leader sur le marché des variateurs
intelligents. Cette expression désigne les variateurs équipés en
série ou en option de contrôleurs d’automatisation ou de mouvements
programmables. Ces variateurs intelligents présentent de sérieux
avantages : étant donné que le contrôleur est intégré au variateur,
les délais de communication sont éliminés, ce qui améliore les
performances dans les applications d’automatisation et de
mouvement. Par ailleurs, l’absence de contrôleur externe permet
d’économiser l’espace occupé par des panneaux supplémentaires.
Unidrive SP, Commander SK, Digitax ST et Mentor II entrent tous
dans cette gamme de variateurs intelligents.
Économie d’énergie
Une économie d’énergie de près de 20 % peut être réalisée en
installant et en utilisant plus efficacement les moteurs.
L’installation de variateurs AC dans certaines applications,
notamment sur des ventilateurs et des pompes, peut avoir un gros
impact sur l’énergie consommée. Considérant que les moteurs
consomment environ deux tiers de l’énergie électrique dans les
applications industrielles, l’utilisation de variateurs est un
facteur déterminant dans la réduction des émissions de carbone.